2023年“石家莊大工匠”年度人物——楊韋華
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發(fā)布時間：2023-11-23
楊韋華，群眾，1979年12月生，2002年8月參加工作，本科學(xué)歷。自2012年以來歷任河鋼集團石鋼公司煉鋼廠煉鋼工段煉鋼工、副段長，石鋼新基地?zé)掍擁椖坎繜掍?、石灰窯、鋼渣處理項目組組長，煉鋼工段段長，煉鋼技術(shù)室主任，現(xiàn)任煉鋼廠廠長助理；煉鋼高級技師、高級工程師。
在河鋼集團石鋼公司新基地項目搬遷籌劃、建設(shè)、投產(chǎn)、達產(chǎn)達效過程中，積極發(fā)揮艱苦奮斗的精神，在新基地建設(shè)過程中始終堅持公司 “綠色、智能、節(jié)能、高質(zhì)量、高效益”發(fā)展理念，主動開展項目建設(shè)各項工作。在項目建設(shè)前期，積極參加各項調(diào)研規(guī)劃準備工作和資料整理工作。在建設(shè)過程中積極主動提出多項優(yōu)化方案和建議，并不斷提高自身專業(yè)技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力。在項目投產(chǎn)達效方面不畏艱辛、主動作為、技術(shù)研究、不斷完善電爐工藝，為電爐快速達產(chǎn)達效方面作出突出貢獻，在智能化推進方面積極主動，使得現(xiàn)場智能化設(shè)備投用效果顯現(xiàn)。在人才培養(yǎng)方面主動起到以老帶新的示范作用，為新基地建設(shè)作出突出貢獻。
在河鋼集團石鋼公司新基地籌建和建設(shè)過程中，共提交21項合理化建議，均已采納，其中建議新基地安裝國際視頻會建議獲公司合理化建議一等獎，創(chuàng)造性的顛覆傳統(tǒng)設(shè)計審查方式，為提高新基地建設(shè)與各供應(yīng)商的交流便捷性。鋼渣一次處理廠房優(yōu)化方案、石灰窯增加粉灰壓球工藝、煉鋼上料儲運等建議為新基地建設(shè)投資、低成本運行、新基地環(huán)保具有突出貢獻。在新基地具體方案優(yōu)化過程中，結(jié)合現(xiàn)場實際情況與各供應(yīng)商積極交流，不斷優(yōu)化各項方案。在設(shè)計審查過程中提出30多項問題和建議。為保證新基地能夠按質(zhì)按期完成，不斷與各供應(yīng)商進行溝通，保證項目進度和資源調(diào)配到位。
在河鋼集團石鋼公司新基地短流程新型電爐投運過程中。全面負責(zé)新型全廢鋼預(yù)熱直流電弧爐的工藝優(yōu)化、設(shè)備優(yōu)化、模型優(yōu)化，對廢鋼預(yù)熱工藝進行深入研究并不斷完善廢鋼配料、配電、供氧、噴碳、造渣制度。堅持以高效泡沫渣為中心、在化學(xué)能短缺情況下，不斷提高電能利用率；結(jié)合工藝改進，持續(xù)提高廢鋼預(yù)熱比，充分利用煙氣溫度提高廢鋼預(yù)熱效果，達到降低電耗的目的，優(yōu)化電爐工藝模型15余版，開發(fā)冶煉模型5種。為提高石鋼短流程新型電爐廢鋼原料差異優(yōu)勢，長流程不能使用的，在石鋼短流程新型電爐上能充分使用，對社會廢鋼資源進行消化，減少污染，一年開發(fā)新型料型15余種，優(yōu)化廢鋼配料模型24余版。
在綠色制造方面，創(chuàng)造性的開發(fā)出降低電爐NOx工藝，為降低煙氣NOx排放，不斷研究NOx形成機理，結(jié)合新型電爐冶煉工況，通過高效快速埋弧、除塵系統(tǒng)各類參數(shù)不斷優(yōu)化、電爐煙氣NOx排放值達到≤15mg/h的國際先進水平。
在進口技術(shù)消化吸收創(chuàng)新方面，由于引進的西馬克知識產(chǎn)權(quán)電爐為世界第2、3臺套，在設(shè)計上與第1臺套改進點有90多項，在設(shè)備維護和使用經(jīng)驗上完全沒有可借鑒，通過對設(shè)備功能研究與設(shè)計理念相結(jié)合，不斷完善改進設(shè)備功能，共計對現(xiàn)場工藝設(shè)備完善170多項，為實現(xiàn)電爐自動冶煉功能打下堅實的基礎(chǔ)，為石鋼不斷創(chuàng)造產(chǎn)量新紀錄。為實現(xiàn)發(fā)揮新型電爐預(yù)熱功能，通過工藝改進，對關(guān)鍵設(shè)備結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，新型電爐預(yù)熱關(guān)鍵設(shè)備壽命提高60%以上，大大降低企業(yè)運行成本，提高生產(chǎn)效率。通過持續(xù)工藝優(yōu)化，電耗得到進一步降低和爐齡進一步提高，經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)得到進一步改善，為石鋼的快速盈利打下堅實的基礎(chǔ)，實現(xiàn)全廢鋼冶煉電耗達到310Kw.h/噸鋼、電極消耗0.80Kg/噸鋼，一次爐齡達到1530次以上的行業(yè)國際領(lǐng)先水平。
在產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升方面，為解決電爐鋼氧化性強、殘余元素高、氮含量高等缺點，利用創(chuàng)新工作室平臺，建立攻關(guān)團隊，根據(jù)各種原輔料數(shù)據(jù)，結(jié)合石鋼特鋼產(chǎn)品的特點，分析質(zhì)量關(guān)鍵控制點，制定可實施的工藝方案，電爐鋼水終點氧含量由以前600-1000ppm穩(wěn)定至目前的200-500ppm，殘余元素Cu控制在0.06%行業(yè)先進水平，鋼水N含量控制在30ppm的行業(yè)領(lǐng)先水平，為保證特鋼產(chǎn)品質(zhì)量提供重要保障。
在智能化開發(fā)運用方面，組建以工藝工程師為主、自動化工程師、機械工程師、電氣工程師相結(jié)合的多工種的研發(fā)團隊，對新型電爐冶煉模型開發(fā)、電極自動調(diào)節(jié)模型開發(fā)、機器人現(xiàn)場實際運用、數(shù)據(jù)自動采集等智能化平臺的開發(fā)應(yīng)用得到很好的體現(xiàn)，為實現(xiàn)智能煉鋼賦能。
在科研方面，參與《高品質(zhì)低成本特殊鋼冶煉工藝優(yōu)化研究》、《轎車用鋼研發(fā)平臺均質(zhì)性》、《高標(biāo)準軸承鋼SKF3的開發(fā)》、《廢鋼預(yù)熱型直流電弧爐高品質(zhì)特殊鋼高效冶煉關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)》、《面向特鋼棒線材扎制作業(yè)的機器人系統(tǒng)研發(fā)及應(yīng)用示范》、《SHARC電弧爐高效潔凈冶煉技術(shù)研究及應(yīng)用》等省級科技計劃項目，充分利用國內(nèi)高校和科研平臺，不斷研究和改善現(xiàn)場工藝技術(shù)，快速提升石鋼新區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量，盡可能多的實現(xiàn)各領(lǐng)域的以隱形單打冠軍，為實現(xiàn)石鋼特鋼夢作出更大的貢獻。在清潔生產(chǎn)、碳排放方面，充分發(fā)揮石鋼短流程的優(yōu)勢，做好持續(xù)減排工作。
在知識產(chǎn)權(quán)和榮譽方面。起草和制定電爐進口設(shè)備招標(biāo)文件、煉鋼總承包招標(biāo)文件、石灰窯招標(biāo)文件、鋼渣處理招標(biāo)文件共計40余萬字；撰寫新基地電爐煉鋼技術(shù)操作規(guī)程、安全規(guī)程，翻譯進口設(shè)備操作手冊和維護手冊；在《世界金屬導(dǎo)報》、《鋼鐵》等專業(yè)報紙期刊發(fā)表論文5篇；獲河北冶金科學(xué)技術(shù)獎2次，石鋼公司科學(xué)技術(shù)獎4次；2017年入選河北省“三三三人才工程”，2022年獲“全國機械冶金建材行業(yè)崗位能手”稱號，2023年獲第一屆“石家莊市工匠”稱號，2023年獲“河北省五一勞動獎?wù)?rdquo;；2020年獲石鋼公司新基地建設(shè)先進個人，2021年獲石鋼公司新基地建設(shè)功臣榮譽；具有發(fā)明專利7項、實用新型專利10項。
在個人知識能力提升方面，在新基地建設(shè)過程中參加上百次交流，與廢鋼、電爐煉鋼、石灰窯、鋼渣處理、除塵、耐材等相關(guān)設(shè)計院、供應(yīng)商和高等院校進行交流，充分了解和掌握相關(guān)專業(yè)知識。積極研究學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進技術(shù)，不斷提高自身專業(yè)素養(yǎng)，為新基地建設(shè)提供更好的建議和意見。在石鋼新基地達產(chǎn)達效期間，借助各種平臺，與國內(nèi)高校專家教授、科研機構(gòu)、院士交流前沿技術(shù)和行業(yè)動態(tài)，與行業(yè)兄弟企業(yè)交流各種技術(shù)運行，不斷提高專業(yè)知識水平。利用工作空閑時間參加英語課程培訓(xùn)、煉鋼專業(yè)課培訓(xùn)、自學(xué)建造師課程，豐富自身知識結(jié)構(gòu)，提高自身專業(yè)素養(yǎng)。
在人才梯隊培養(yǎng)方面，為充分發(fā)揮年輕職工的作用，在新基地?zé)掍擁椖拷M中主動幫扶新職工，起到傳幫帶作用，培養(yǎng)新基地建設(shè)的業(yè)務(wù)骨干。在達產(chǎn)過程中所帶8名徒弟分別獲得煉鋼工匠、主控工匠稱號，晉升為設(shè)備室副主任工程師，在達效過程中帶領(lǐng)科段、班組進行電爐280Kw.h/噸鋼電耗攻山頭，利用項目平臺培養(yǎng)人才、發(fā)現(xiàn)人才，新晉煉鋼高級工7人。
為讓現(xiàn)場職工更能了解新基地新型電爐情況，在投產(chǎn)初期，為新基地投產(chǎn)培養(yǎng)人才，制定培訓(xùn)計劃，并擔(dān)任課程主講老師，共講課90余學(xué)時。在達產(chǎn)達效過程中，利用電爐攻山頭等項目平臺，不斷總結(jié)分享經(jīng)驗，講課40余學(xué)時，做到現(xiàn)場實踐與理論基礎(chǔ)相結(jié)合，不斷提高現(xiàn)場職工操作水平和各級技術(shù)人員的專業(yè)知識水平。對冶煉模型應(yīng)用現(xiàn)場講解；利用班后會與職工交流學(xué)習(xí)，講解專業(yè)基礎(chǔ)理論知識，新型電爐工藝設(shè)計原理和目標(biāo)，提高現(xiàn)場職工的專業(yè)水平。